Produktionslinie für Aluminiumprofile

Gießanlage für Aluminiumbarren

Fenglu verfügt über 15 auf dem heimischen Markt fortschrittliche Gießlinien für Aluminiumbarren, bestehend aus einem Flammofen aus Großbritannien, einer halbkontinuierlichen Gießmaschine aus den USA, einem Homogenisierungsofen und einem PSA-Stickstoffgenerator aus Großbritannien.Die Modifizierung erfolgt durch Aufbringen von Aluminium-Titan-Bor-Draht oder durch Zugabe eines Modifikators im Ofen, um eine Wärmebehandlung durchzuführen.Für Reinigungszwecke werden die Gasentfernungseinheit und die mehrstufige Schaumkeramikfilterplatte eingesetzt.
Im Vergleich zu herkömmlichen Gießgeräten bietet unsere Gießlinie die folgenden Vorteile:

Darüber hinaus verfügt Fenglu über drei direkt ablesbare Spektrometer aus Großbritannien, um sicherzustellen, dass die chemischen Zusammensetzungen dem AA-Standard, ALCON-Standard, ALCAN-Standard oder kundenspezifischen Standards entsprechen.Der gesamte Produktionsprozess wird durch ein Computersystem überwacht, sodass alle Aluminiumlegierungsmaterialien mit hoher Konsistenz und angemessenem Verhältnis hergestellt werden können.Wir verwenden hochwertige A00-Aluminiumbarren von weltweit vertrauenswürdigen Lieferanten.In unserer Gusswerkstatt sind wir flexibel genug, um verschiedene Aluminiumlegierungen von 1xxx bis 7xxx mit den Spezifikationsoptionen Ø320, Ø278, Ø230, Ø165, Ø135, Ø124, Ø115, Ø100, Ø85 usw. zu verarbeiten.

• Ölverbrauch 50-60kg/t.Al;

• Verbrennungsverlust 1,0–1,5 %;

• Für die Materialverladung und Schlackenentfernung werden Gabelstapler eingesetzt, was die Produktionseffizienz verdoppelt und die Arbeitsintensität verringert;

• Der Temperaturunterschied im Ofen beträgt weniger als ±5℃;

• Die Plastizität des Aluminiumstabs wird verbessert und die Eigenspannung des Aluminiumgusses wird beseitigt;

Aluminium-Extrusionslinie

Fenglu verfügt über mehr als 100 Aluminium-Extrusionslinien mit unterschiedlichen Kapazitäten von 20.000 Tonnen, 12.500 Tonnen, 10.000 Tonnen, 7.500 Tonnen, 5.500 Tonnen, 4.000 Tonnen und 2.500 Tonnen, die von weltbekannten Marken eingeführt werden.Diese Extrusionsmaschinen sind mit Luftabschreck-, Nebelabschreck- und Wasserabschreckgeräten ausgestattet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften von Aluminiumprofilen in verschiedenen Zuständen zu erfüllen.Darüber hinaus ist unsere Aluminium-Extrusionslinie auch mit einem deutschen Entladungstisch ausgestattet, der Hochtemperaturanwendungen (z. B. Wärmefilzen) standhält, sowie mit einem Kühltisch, was zu einer hohen Oberflächenqualität mit minimalen Fehlern führt.Die Länge eines einzelnen Stücks Aluminiumprofil beträgt 40 Meter.Um eine konstante Geschwindigkeit der Extrusionslinie sicherzustellen, werden eine Online-Inspektionsmaschine und eine isokinetische Traktionsmaschine eingesetzt.Für Aluminiumprofile, Stangen und Rohre mit hoher Abschreckempfindlichkeit oder großer Querschnittsgröße, bei denen eine Online-Abschreckung nicht möglich ist, nutzen wir einen Offline-Vertikal-Abschreckofen zur Durchführung des Mischkristall-Härtungsprozesses.Wir sind derzeit in der Lage, Aluminiumstrangpressteile mit Querschnittsgrößen von bis zu 480 mm zu verarbeiten und die Anwendungsanforderungen der T1-T9-Wärmebehandlung zu erfüllen.

Unser Barrenerwärmungsofen ist mit einer Heiz- und Schneideinheit für lange Aluminiumstäbe ausgestattet, wodurch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert wird.Gleichzeitig werden 12 Alterungsöfen eingesetzt, um maximale Produktivität und minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten.

Anodisierungs- und elektrophoretische Beschichtungslinie

Unsere Fertigungswerkstatt ist mit 4 aus Südkorea importierten Anodisierungs- und elektrophoretischen Beschichtungslinien ausgestattet, darunter eine automatische vertikale Anodisierungslinie mit einer monatlichen Produktionskapazität von 6000 Tonnen und 2 horizontale Anodisierungslinien, die Profile mit einer Länge von bis zu 13,5 m verarbeiten können.

Die Anodisierungs- und elektrophoretische Beschichtungslinie verfügt über Gleichrichtergeräte, um eine konstante Spannungskurve und eine gleichmäßige Dicke des Oxidfilms und des elektrophoretischen Beschichtungsfilms sicherzustellen.
Der Trockenofen für die elektrophoretische Beschichtung nutzt die Bodenbeschickungsmethode, sodass die elektrophoretische Beschichtung außerhalb des Ofens tropft, wodurch eine routinemäßige Reinigung des Ofeninneren entfällt und die Aluminiumoberfläche sauber und staubfrei bleibt.

• Prozesssteuerung: mit Funktionen zur Online-Filmdickenmessung, automatischen Farbabstimmung und automatischen Nachfüllung der Tankflüssigkeit;

• Hohe Automatisierung: Der unbeaufsichtigte Betrieb erfolgt während des gesamten Prozesses vom Beladen, Eloxieren, Färben, elektrophoretischen Beschichten bis zum Entladen, was zu einer um 50 % geringeren Arbeitsintensität und einer um 50 % höheren Produktivität führt;

• Stabilität der Ausrüstung: Zur Steuerung der Hebeausrüstung wird ein Servohydrauliksystem verwendet. Die Laufgeschwindigkeit ist einstellbar.



Elektrostatische Spritzbeschichtungsanlage

Fenglu hat eine vertikale Pulverbeschichtungslinie aus Italien und 18 elektrostatische Pulversprühbeschichtungslinien aus Großbritannien eingeführt, die sich durch kurze Stromwechselzyklen, eine hohe Pulverrückgewinnungsrate und eine gleichmäßige Beschichtungsschicht ohne Durchhangfehler auszeichnen.Der Härteofen ist in der Lage, Aluminiumprofile mit einer Länge von bis zu 13,5 m zu verarbeiten, der Temperaturunterschied im Ofen beträgt weniger als ±2,5 °C.

Das duroplastische Harzpulver wird von den weltbekannten Marken AKZONOBEL und DUPONT bezogen, und alle im Beschichtungspulver verwendeten Rohstoffe werden von internationalen Lieferanten importiert, die uns eine „Garantieerklärung“ ausgestellt haben.

Die Pulverbeschichtung auf Aluminiumprofilen weist im Vergleich zu allgemein behandelten Oberflächen von Aluminiumprofilen eine bessere Leistung hinsichtlich Haftkraft, Witterungsbeständigkeit, Schälfestigkeit und UV-Beständigkeit auf.

Fenglu verfügt außerdem über vier vollautomatische elektrostatische Luftspritz-Beschichtungslinien, die von der französischen Firma SAMES importiert wurden.Die von uns verwendete Fluorkohlenstofffarbe stammt von PPG und Akzo Nobel aus den USA, deren Witterungsbeständigkeit von der Industrie anerkannt wurde, sodass beschichtete Aluminiumprofile für verschiedene raue Umgebungen gut geeignet sind.Unsere pulverbeschichteten Aluminium-Strangpressteile entsprechen den internationalen Standards GB5237.5-2004, AAMA2605-05 und Qualicoat.






Fertigungs- und CNC-Bearbeitungslinie

Fenglu verfügt über eine komplette Tiefbearbeitungslinie, die es uns ermöglicht, Prozesse wie Sägen, Stanzen, Schweißen, Schneiden sowie Oberflächenveredelung wie Bürsten und Polieren durchzuführen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.Unsere Aluminium-Tiefbearbeitungslinie besteht aus Sägemaschinen (hydraulische Einkopfsäge, Einkopfsäge mit Digitalanzeige, 45-Grad-Winkelsäge, manuell verstellbare Winkelsäge usw.), Fräsmaschinen (CNC-Vertikalfräsmaschine, Fräsmaschine mit Digitalanzeige). , vertikales Bearbeitungszentrum usw.), Bohrmaschinen (Kipphebelbohrmaschine, Tischbohrmaschine, Gewindeschneidmaschine usw.), Stanzmaschinen (11 Einheiten einer 80-Tonnen-Stanzmaschine, 4 Einheiten einer 40-Tonnen-Stanzmaschine und 7 Einheiten von 30-Tonnen-Stanzmaschine), Schweißmaschinen (6 Argon-Lichtbogenschweißmaschinen), Oberflächenbearbeitungsmaschine (Schleifmaschine, Schleifmaschine, Poliermaschine usw.).

Die Verarbeitungskapazität ist wie folgt:

• Sägemaschine: Ablängen, 45-Grad-Winkelsägen, kundenspezifisches Winkelsägen, mit einer Genauigkeit von ±0,3 mm (abhängig von der Länge des Aluminiumprofils), Schnittlängenbereich von 30 mm bis 12 m;

• Fräsmaschine: Lochbohren, Planfräsen, Nutfräsen und Sonderlochfräsen;

• Prägemaschine: Perforieren, Biegen, Oberflächenprägen (Prägeformen sind erforderlich);

• Schweißgerät: Schweißen verschiedener Aluminiumteile;

  Oberflächenbearbeitungsmaschine: Oberflächenbürsten, Schleifen, Polieren (kann mit einer Oxidations- und Färbemaschine gekoppelt werden, um verschiedene Oberflächenbearbeitungen zu erzielen);






Produktionslinie für Aluminiumtüren und -fenster

Qualitätskontrolle
Alle Aluminiumtüren und -fenster werden gemäß den nationalen Standards entworfen und hergestellt und pünktlich geliefert.Jede Produktcharge verfügt über zuverlässige digitale Chargenprotokolle, um die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.

Hören Sie auf die Bedürfnisse des Kunden
Wenn Sie technische Probleme oder Qualitätsbedenken haben, wird unser Techniker schnell reagieren, sich die Zeit nehmen, zuzuhören, das Problem anzugehen und schnell und effizient eine professionelle Lösung anzubieten.

Rücksichtsvoller Service
Wenn Unterstützung vor Ort erforderlich ist, entsenden wir unsere Experten, um Lösungen zur Fehlerbehebung bereitzustellen und gezielte Vor-Ort-Services bereitzustellen.






Produktionslinie für wärmeisolierte Aluminiumprofile

Fenglu hat 8 fortschrittliche Produktionslinien für wärmeisolierte Aluminiumprofile des italienischen Unternehmens und 2 Produktionslinien für thermisch getrennte Materialien des amerikanischen Unternehmens Azon eingeführt.Unsere wärmegedämmten Aluminiumprofile werden nach den Anforderungen europäischer und amerikanischer Normen gefertigt.Wir verwenden in Deutschland importierte Nylon-Wärmedämmstreifen und Azon-Wärmedämmmaterialien, um die mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit von Aluminiumprofilen sicherzustellen, die für Türen, Fenster und Vorhangfassaden geeignet sind, die energiesparende, wärmeisolierende und schalldichte Materialien erfordern.